Kao ključna komponenta u jezgri za brušenje opreme termoelektrana,obloge otporne na nošenjedvostrukih i dvostrukih i dvostrukih izlazaka ugljena izravno utječu na operativnu učinkovitost opreme i životni vijek. Ovaj će članak pružiti detaljnu analizu tehnologije zaštitnog materijala otporne na habanje za ovu posebnu industrijsku opremu.
1. Karakteristike opreme i mehanizam rada
Ova vrsta mlina ugljena koristi dvokanalni dizajn sustava hranjenja, omogućavajući mu da se nosi s visokom tvrdoćom (tvrdoća MOHS-a> 4) i visoko abrazivnom ugljenom za kontinuirane operacije mljevenja. Jedinstveni dizajn dvostrukog vala na unutarnjem zidu cilindra stvara učinak na stepenicama tijekom rada. Ovaj učinak, u kombinaciji s paraboličnom putanjem kretanja čeličnih kuglica, omogućuje učinkovito drobljenje materijala. Mlin može obraditi do 2, 000 tona materijala dnevno.
2. temeljna tehnologijaObloge otporne na nošenje
Legurice koje je razvio Duma Machinery koristi inovativni kompozitni postupak:
◎ Optimizacija osnovnog materijala: obloge se temelje na čeliku visokog karbona-molibdena (C sadržaj 0. 8-1. 2%) i precizno proporcionalno mikro-naletivim elementima kao što su vanadium i niobium.
◎ Metalno pojačanje: Dodatni metalni elementi ugrađeni su uobloge otporne na nošenjeza učinkovito pročišćavanje granica zrna i pročišćavanje kristalnih zrna.
Kontrola fazne transformacije: Kroz trostupanjski gradijentni postupak toplinskog obrade (ugajanje + dvostruko ublažavanje) postiže se optimizirani omjer karbida MC-tipa (tvrdoća HV1800) i martenzitske matrice (tvrdoća HRC 58-62).
◎ Provjera otpornosti na habanje: testovi na klupi pokazuju da se u usporedbi s tradicionalnim čeličnim oblogama visokog mangana, otpornost na habanje poboljšava za 2,3 puta, a žilavost udara povećava se za 40%.
3. Usporedba prijave koristi
Pod stvarnim radnim uvjetima (finoća u prahu r 90=18%),obloge otporne na nošenjeIzvedite izuzetno dobro:
◎ servisni vijek proširen na 12, 000-15, 000
◎ Potrošnja ugljena po kWh smanjena je za 0. 8-1. 2 kW · h
◎ Godišnja učestalost održavanja smanjena je sa 6 puta na 2 puta
◎ Ustanak opreme poboljšao se na preko 93%
Ova materijalna tehnologija, koja postiže skok u makro performansama putem kontrole mikrostrukture, postala je ključni proboj kompanija za toplinsku energiju kako bi se smanjile troškove i povećale učinkovitost. Prilikom odabira dobavljača obloge preporučuje se usredotočiti se na pregled izvješća o metalografskom ispitivanju i podatke o industrijskom radu materijala kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad opreme.
