Pločice za obraze i bočne ploče
Obrazne ploče čeljusne drobilice i bočne obloge posljednja su linija obrane između abrazivnog kamena i čeličnog okvira vaše drobilice. Nakon što košuljica pokvari, troškovi popravka mogu premašiti cijenu deset kompleta košuljica. Duma Machinery proizvodi precizne-lijevane pločice u stupnjevima Mn13, Mn18 i Mn22 uz obaveznu PT inspekciju svake serije—projektirane za čeljusne drobilice Metso, Sandvik, Terex i Kleemann. Prihvaćaju se OEM zamjene, obrnuti inženjering iz istrošenih uzoraka i male probne narudžbe.
Što su čeljusne drobilice za obraze i bočne obloge?
Obrazne ploče čeljusne drobilice—koje se nazivaju i bočne obloge ili bočne zaštitne ploče—ploče-otporne na habanje montirane na unutarnje bočne stijenke komore za drobljenje, između fiksne čeljusti i zakretne čeljusti. Njihova je funkcija dvojaka: prvo, apsorbiraju bočni udar i abraziju od dovodne stijene; drugo, štite glavni okvir drobilice od izravnog kontakta s materijalom.
Kada se ploča obraza istroši, čestice kamenja počinju prodirati u sam okvir. Za razliku od zamjene košuljica (planirana aktivnost održavanja), popravak okvira zahtijeva da stroj ne radi tjednima i često košta 10 do 20 puta više od kompleta novih košuljica. Zbog toga odabir materijala, precizna geometrija lijevanja i dosljedna toplinska obrada nisu izborni - oni izravno određuju vaš operativni trošak po toni.
Duma Machinery proizvodi čelične ploče od čelika s visokim-manganom (Mn13, Mn18, Mn22) i nadogradnje-legura kroma, lijevane da odgovaraju točnoj geometriji ugradnje Metso, Sandvik, Terex, Kleemann i drugih velikih marki čeljusnih drobilica.
Specifikacije podstave za obraze i bočne strane
| Parametar | Standardni raspon |
|---|---|
| Grade materijala | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
| Početna tvrdoća (kako-je isporučena) | HB 200–230 |
| Tvrdoća-očvrsnute površine | HB 450–550+ |
| Sadržaj ugljika | 1.0%–1.4% |
| Sadržaj mangana | 13%–22% |
| Chromium sadržaj | 1.5%–2.5% |
| Raspon težine | 5 kg – 800 kg po komadu |
| Toplinska obrada | Kaljenje vodom/žarenje u otopini (mikroračunalom-kontrolirano) |
| Kompatibilne marke | Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith, Trio |
| Vrijeme isporuke (standardni obrasci) | 7-10 dana |
| Vrijeme isporuke (odljevci po narudžbi) | 35-45 dana |
| MOQ | 1 komad (prihvaćene probne narudžbe) |
| Inspekcija | PT (tekući penetrant), tvrdoća, dimenzionalna, metalografska |
Vrste pločica za obraze i bočnih obloga koje isporučujemo
Bočne obloge ploča čeljusne drobilice za lijevanje
Lijevano u Mn18Cr2 ili Mn22Cr2 za primarnu dužnost drobljenja. Ovo su najdeblji i najteži profili košuljica u našem asortimanu, dizajnirani za čeljusne drobilice velikog-formata gdje veličine materijala redovito prelaze 600 mm. Kompatibilan s Metso C140, C160, C200 i sličnim strojevima.
Gornje bočne obloge čeljusne drobilice
Gornja obloga nalazi se na ulaznoj točki materijala i apsorbira početnu kinetičku energiju nadolazeće stijene. Lijemo ih u Mn18Cr2 kao standard, s Mn22Cr2 dostupnim za primjenu u željeznoj rudi i tvrdom bazaltu. Precizno pristajanje uz gornji rub okvira je obavezno kako bi se spriječilo premošćavanje materijala.
Donje bočne zaštitne ploče čeljusne drobilice
Donja košuljica nalazi se u zoni najvećeg-tlaka komore za drobljenje—gdje je materijal najograničeniji i gdje je sila najveća. Pojačavamo debljinu stjenke donjih obloga za 8–12% u usporedbi s gornjim oblogama i primjenjujemo postupno-očvršćavanje zagrijavanjem vode kako bismo osigurali strukturni integritet kroz cijeli ciklus trošenja.
Gornji i donji kombinirani setovi obraza
Za kupce koji zamjenjuju obje obloge istovremeno, Duma isporučuje odgovarajuće setove dimenzioniranih i izvaganih kao par. Usklađeni setovi eliminiraju asimetrično opterećenje okvira i osiguravaju uravnoteženo trošenje—produžujući ukupni vijek trajanja okvira i smanjujući vrijeme instalacije po-setu.
Primjene čeljusnih pločica i bočnih obloga
Rudarstvo tvrdih stijena (granit, bazalt, kvarcit)
Ovi materijali stvaraju visoku površinsku abraziju. Mn18Cr2 obloge rade-brzo otvrdnjavaju pod djelovanjem struganja uglate stijene, dostižući HB 500+ unutar prvih radnih sati. Preporuča se za primarne čeljusne drobilice u granitnim kamenolomima i otvorenim -rudnicima tvrdih stijena.
Željezna ruda i prerada željeznih metala
Dodaci željezne rude kombiniraju snažan udar s umjerenom abrazijom. Mn22Cr2 pruža vrhunsku žilavost pod snažnim vibracijama-primarnog stupnja. Dumin korak-proces gašenja zagrijavanjem osigurava da austenitna matrica ostaje stabilna čak i u-radnim okruženjima ispod nule.
Vađenje vapnenca i dolomita
Mekši materijali zahtijevaju ravnotežu između otpornosti na trošenje i isplativosti. Mn13Cr2 je naša standardna preporuka za vapnenac, pružajući prihvatljiv životni vijek košuljice bez dodatnih troškova materijala viših-razreda mangana.
Pogoni za agregate i reciklažu
Otpad od rušenja betona i asfalta često sadrži ugrađenu čeličnu armaturu ili žicu, što stvara ekstremno opterećenje točka-udara na obloge. Isporučujemo Mn18Cr2 s povećanim sadržajem kroma za aplikacije recikliranja, poboljšavajući otpornost na iznenadne lokalne udarce.
Primarno drobljenje tvornice cementa
Zahtjevi na bazi vapnenca-u cementarama imaju veliki-volumen i kontinuirani-rad. Duma preporučuje usklađene setove u planiranom intervalu zamjene svakih 800–1200 radnih sati, ovisno o tvrdoći hrane i propusnosti drobilice.
Prerada ugljena i minerala
Nisko{0}}abrazivni dodaci omogućuju dulje cikluse zamjene. Mn13Cr2 je isplativ-za ove primjene, s izbornom nadogradnjom Mn18Cr2 ako je materijal za punjenje pomiješan ili sadrži tvrde inkluzije.
Zašto odabrati Dumu kao dobavljača podstava za obraze i bočnih obloga?
Izravna ljevaonica — nema trgovačkih marža
Duma nije trgovačko društvo. Upravljamo vlastitom integriranom ljevaonicom od 42.000 m² u provinciji Jiangxi u Kini, koja pod jednim krovom pokriva lijevanje, toplinsku obradu, strojnu obradu i inspekciju kvalitete. Svaka cijena koju dobijete je-izravna tvornička, bez ugrađenih posredničkih provizija.
4,000+ Potvrđeni uzorci pristajanja
Naša biblioteka uzoraka pokriva serije Metso C- (C80 do C200), serije Sandvik JM i CJ, Terex Finlay i Pegson, serije Kleemann MC i MR, Powerscreen, Telsmith, Trio i druge regionalne marke. Većina standardnih narudžbi može započeti s proizvodnjom bez razvoja novog uzorka, što izravno smanjuje vrijeme isporuke i troškove.
Obavezna PT inspekcija svake serije
Površinske mikro{0}}pukotine najčešći su uzrok prijevremenog kvara obloge na terenu. Za razliku od mnogih dobavljača koji provode PT kao izbornu ili provjeru-na licu mjesta, Duma podvrgava 100% svih ploča za obraze i bočnih obloga ispitivanju tekućim penetrantima prije otpreme. PT izvješća o inspekciji uključena su kao standardna dokumentacija.
Korak-Ojačavanje grijanjem vode — ne samo "Zagrijte i ohladite"
Standardno kaljenje primjenjuje brze promjene temperature ravnomjerno na cijeli odljevak. Za debele obrazne ploče, ovo stvara temperaturnu razliku između jezgre i površine, generirajući unutarnje toplinsko naprezanje koje se manifestira kao mikro-pukotine unutar prvih 200 radnih sati. Dumin korak-protokol zagrijavanja—kojim upravlja mikroračunalo-peći—dovodi temperaturu jezgre i površine u ravnotežu prije gašenja, eliminirajući ovaj način kvara. Rezultat: dosljedna austenitna struktura kroz cijeli-presjek.
Certificirani sustav kvalitete ISO 9001:2015
Svakom fazom proizvodnje — od ulazne inspekcije sirovina do konačne dimenzionalne provjere — upravlja naš sustav upravljanja kvalitetom s certifikatom ISO 9001:2015. Svaka serija je popraćena certifikatom o materijalu, izvješćem o inspekciji dimenzija, izvješćem o tvrdoći, krivuljom toplinske obrade i metalografskim izvješćem. Ti su dokumenti dostupni na zahtjev i pružaju tehničku sljedivost koju zahtijeva većina odjela nabave.
OEM, ODM i mogućnost obrnutog inženjeringa
Kupci koji nemaju originalne crteže mogu poslati nošene uzorke ili kataloški broj. Naš inženjerski tim koristi 3D skeniranje i mjerenje koordinata za rekonstrukciju izvorne geometrije, identificiranje zona trošenja i optimizaciju debljine stijenke gdje je to potrebno. Ako imate crteže, mi ih točno pratimo. OEM isporuka s vašim brendiranjem i pakiranjem dostupna je kupcima distributerima.
Kako proizvodimo pločice za obraze i bočne obloge
Korak 1 — Inspekcija sirovina
Dolazna legura čelika s visokim-manganom testira se na kemijski sastav putem spektralne analize prije ulaska u proizvodnju. Serije koje ne zadovoljavaju zahtjeve ASTM A128 ili GB/T 13932 odbijaju se pri prijemu.
Korak 2 — Usklađivanje uzorka i priprema kalupa
For standard orders, we match your crusher model and frame dimensions against our 4,000+ pattern library. For new or non-standard models, we prepare a new sand casting pattern or lost foam casting mold based on drawings or scanned samples.
Korak 3 — Casting
Rastaljeni čelik s-manganom izlijeva se na precizno kontroliranoj temperaturi. Koristimo i lijevanje u pijesak (za standardne profile) i lijevanje u obliku pjene (za složene geometrije). Nakon -lijevanja, odljevci se puštaju da se ohlade pod kontroliranim uvjetima kako bi se smanjio zaostali stres.
Korak 4 — Korak-Kaljenje vodom grijanjem
Odljevci se ubacuju u našu peć-koju kontrolira mikroračunalo i dovode do temperature putem stupnjevitog profila grijanja. Nakon što jezgra i površina postignu toplinsku ravnotežu na ciljnoj temperaturi austenitizacije (obično 1050 stupnjeva – 1100 stupnjeva), odljevak se prenosi u veliki-spremnik vode s-cirkulacijskim pumpama velike snage. Prisilna cirkulacija vode osigurava brzo, ravnomjerno gašenje po cijelom-presjeku.
Korak 5 — Precizna strojna obrada
Kontaktne površine—one koje se spajaju s okvirom drobilice—strojno su obrađene prema određenim dimenzijskim tolerancijama. To osigurava ugradnju u ravnini i uklanja praznine koje dopuštaju ulazak materijala. Usklađujemo tolerancije ugradnje Metso, Sandvik i drugih OEM okvira.
Korak 6 — Potpuni pregled
Svaki odljevak prolazi kroz: ispitivanje tvrdoće (HB provjera), dimenzijsku inspekciju (koordinatno mjerenje), metalografsko ispitivanje (potvrđivanje nepostojanja karbidne mreže) i PT inspekciju (integritet površine). Ne-dijelovi koji nisu u skladu s uvjetima ne otpremaju se — odbacuju se i ponovno lijevaju.
Korak 7 — Dokumentacija i otprema
Svaka narudžba se isporučuje s punim tehničkim dosjeom: potvrdom o materijalu, izvješćima o inspekciji, krivuljom toplinske obrade i popisom pakiranja. Izvozno pakiranje je pomorski-teret za globalnu otpremu.
Kako naručiti uloške za obraze i bočne obloge po mjeri od Dume
Korak 1 — Pošaljite svoj upit
Navedite svoj model drobilice, marku, broj dijela ili priložite crtež ili fotografiju istrošene obloge. Ako nemate dokumentaciju, naš tim vas može voditi kroz proces mjerenja.
1
>>
Korak 2 — Primite tvorničku-izravnu ponudu u roku od 24 sata
Naši prodajni inženjeri potvrđuju podudaranje uzoraka, preporuku za ocjenu materijala i cijene. Vrijeme isporuke i mogućnosti dostave (FOB, CIF, EXW) uključeni su u ponudu.
2
>>
Korak 3 — Potvrdite narudžbu i proizvodnja počinje
Za standardne uzorke: proizvodnja počinje odmah. Za prilagođene uzorke: tehnički pregled i priprema kalupa traju 3-5 dana prije lijevanja.
3
>>
Korak 4 — Pregled i otprema
Nakon potpune kontrole kvalitete, vaša je narudžba pakirana i otpremljena. Dajemo broj za praćenje, izvješća o inspekciji i svu izvoznu dokumentaciju.
4
>>
Korak 5 — Podrška nakon-prodaje
Naš tehnički tim ostaje na raspolaganju nakon isporuke. Za pitanja o instalaciji ili nedoumice vezane uz kvalitetu, kontaktirajte nas putem e-pošte ili WhatsApp-a. Nedostaci odljeva pokriveni su jamstvom od 12 mjeseci.
5
Naša tvornica i oprema
Proizvodni pogon tvrtke Duma Machinery pokriva više od 42.000 m² u okrugu Yushan, provinciji Jiangxi, Kina—-namjenski izgrađena, integrirana ljevaonica osnovana da opslužuje globalne klijente u rudarstvu i kamenolomu. Ovo nije trgovačka operacija; svaki korak proizvodnog procesa odvija se na-licu mjesta.
Tvorničke mogućnosti na prvi pogled:
- Osnovano: više od 15 godina u proizvodnji odljevaka za potrošne dijelove drobilica
- Ukupna površina objekta: 42.000 m² (ljevaonica, toplinska obrada, strojna obrada, inspekcija i skladište)
- Mjesečna proizvodnja: 1,000+ metričkih tona
- Godišnji proizvodni kapacitet: 10,000+ metričkih tona
- Knjižnica uzoraka: 4,000+ kalupa i uzoraka za globalne marke drobilica
- Radna snaga: 200+ zaposlenika uključujući posvećene timove za inženjering, metalurgiju i kontrolu kvalitete
- Doseg izvoza: kupci u Australiji, Južnoj Africi, Čileu, SAD-u, jugoistočnoj Aziji i 30+ zemljama
- Ključna oprema: peći za toplinsku obradu-kontrolirane mikroračunalom, veliki{1}}spremnici za gašenje vode s pumpama za prisilnu cirkulaciju, koordinatni mjerni strojevi, spektralni analizatori, metalografski mikroskopi, oprema za ispitivanje UT (ultrazvučni), MT (magnetske čestice) i PT (tekući penetrant)
Pozdravljamo posjete tvornicama. Kupci koji žele provjeriti naš proizvodni proces i sustave kvalitete potiču se da zakažu posjet našem pogonu u Jiangxi.
Certifikati i kontrola kvalitete
Duma Machinery držiISO 9001:2015certificiranje, koje pokriva cijeli proces proizvodnje od inspekcije ulaznog materijala do konačne otpreme.
Dokumentacija standardne kvalitete po narudžbi:
- Potvrda o kemijskom sastavu (spektralna analiza)
- Izvješće o ispitivanju tvrdoće
- Izvješće o inspekciji dimenzija
- Krivulja toplinske obrade
- Izvješće o metalografskom ispitivanju
- PT izvješće o inspekciji
- Popis pakiranja i otpremni dokumenti
Naš proces metalografske inspekcije u skladu je sASTM A128iGB/T 13932standardi za-čelične odljevke s visokim sadržajem mangana. Odsutnost karbidne mreže u austenitnoj matrici provjerava se mikroskopijom velikog-povećanja za svaku proizvodnu seriju.
Usklađivanje legure s vašom primjenom
| Krmni materijal | Preporučena ocjena | Razlog |
|---|---|---|
| Granit/Kvarcit | Mn18Cr2 | Visoka abrazija; brzo radno-otvrdnjavanje do HB 500+ |
| Željezna ruda (primarna faza) | Mn22Cr2 | Visok utjecaj; superiorna žilavost pod jakim opterećenjem |
| Vapnenac / Dolomit | Mn13Cr2 | Umjerena abrazija; najbolja troškovna-učinkovitost |
| Recikliranje betona/C&D | Mn18Cr2 (povišeni Cr) | Mješoviti utjecaj uključujući armaturu; poboljšana otpornost na točka-opterećenje |
| Bazalt | Mn18Cr2 ili Mn22Cr2 | Tvrdo i gusto; bitno otvrdnjavanje-u radu |
| Ugljen/mineralna ruda (meka) | Mn13Cr2 | Niska abrazija; duži ciklusi zamjene |
Često postavljana pitanja o Jaw Crusher pločama za obraze i bočnim oblogama
P: Kako se još zovu obrazne ploče?
O: Ploče za obraze također se nazivaju bočnim oblogama, bočnim zaštitnim pločama ili bočnim oblogama čeljusne drobilice. Svi ovi izrazi opisuju istu komponentu: ploče otporne-na habanje montirane na unutarnje bočne stijenke komore za drobljenje radi zaštite glavnog okvira.
P: Koju vrstu mangana trebam koristiti za drobljenje granita?
O: Mn18Cr2 standardna je preporuka za granit i druge tvrde stijene visoke -abrazije. Veći sadržaj mangana osigurava potencijal-otvrdnjavanja potreban za postizanje HB 500+ pod udarom, što je neophodno za otpornost na struganje materijala za ugaono punjenje. Za izuzetno tvrd ili gust granit, Mn22Cr2 je opcija.
P: Koja je razlika između Mn13, Mn18 i Mn22?
O: Broj se odnosi na približan postotak sadržaja mangana. Veći sadržaj mangana povećava sposobnost materijala da-očvrsne pod udarom—postizanje veće površinske tvrdoće tijekom rada—ali također utječe na početnu cijenu. Mn13Cr2 prikladan je za meku-do-umjerenu abraziju. Mn18Cr2 pokriva većinu primjena u tvrdim stijenama. Mn22Cr2 rezerviran je za-zadatke primarnog drobljenja s najvećim utjecajem, kao što su željezna rudača i primarne drobilice-velikog formata.
P: Što je otvrdnjavanje radom-i zašto je važno za obrazne ploče?
O: Rad-otvrdnjavanje (deformacija-kaljenje) je proces kojim čelik s visokim-manganom povećava svoju površinsku tvrdoću kada je izložen opetovanim udarcima. Pravilno proizvedena Mn18Cr2 obrazna ploča počinje s otprilike HB 200–230 pri-isporuci i može doseći HB 450–550 tijekom rada. To znači da podstava postaje tvrđa i otpornija-na habanje kako se koristi—ključna prednost u odnosu na materijale-fiksne tvrdoće.
P: Zašto neke pločice na obrazima pucaju prije početka rada?
O: Najčešći uzroci su: (1) mikro-pukotine prisutne u vrijeme ugradnje (mogu se otkriti PT pregledom), (2) neadekvatna toplinska obrada—posebno ne-ujednačeno kaljenje debelih odljevaka—što stvara unutarnje toplinsko naprezanje i (3) netočan odabir legure za puni materijal. Duma se bavi svim trima kroz obaveznu PT inspekciju, korak-otvrdnjavanje vode grijanjem i preporuke-za specifične legure za primjenu.
P: Kako spriječiti da se obrazne ploče olabave tijekom rada?
O: Ponovno -zategnite sve pričvrsne vijke unutar prva 2–4 sata rada pod opterećenjem. Kako manganski čelik-stvrdnjava i prianja uz okvir, napetost vijaka prirodno opada. Također, osigurajte da su kontaktne površine okvira temeljito očišćene od prašine, hrđe i starog materijala obloge prije ugradnje—svaka nečistoća stvara razmak koji omogućuje pomicanje obloge pod udarcem.
P: Kada trebam zamijeniti pločice na obrazima?
O: Zamijenite obloge kada istrošenost dosegne približno 80% izvorne debljine materijala ili kada učinkovitost drobljenja vidljivo opadne. Prolaskom preko ove točke rizikujete izlaganje okvira izravnom kontaktu sa stijenama, što uzrokuje znatno skuplja oštećenja. Duma može isporučiti usklađene gornje i donje setove prema planiranom rasporedu zamjene ako dostavite svoje podatke o radnim satima i propusnosti.
P: Možete li proizvesti pločice za obraze ako nemam originalne crteže?
O: Da. Možete nam poslati svoj uzorak istrošene košuljice, model i marku drobilice ili broj dijela. Naš inženjerski tim koristi 3D skeniranje i mjerenje koordinata za rekonstrukciju geometrije. Ako imate crtež, slijedimo ga točno prema OEM tolerancijama.
P: Kako mogu provjeriti kvalitetu obrazne ploče prije nego što dam veliku narudžbu?
O: Zatražite probnu narudžbu od 1-2 komada za testiranje instalacije. Duma prihvaća probne narudžbe bez zahtjeva minimalne količine. Također pružamo potpunu inspekcijsku dokumentaciju—PT izvješće, potvrdu o tvrdoći, dimenzionalno izvješće i metalografsko izvješće—tako da možete provjeriti kvalitetu kroz vlastiti QA proces prije nego što se posvetite količini.
P: Jesu li vaše obrazne ploče kompatibilne s OEM čeljusnim drobilicama tvrtki Metso i Sandvik?
O: Da. Duma održava biblioteku od preko 4000 uzoraka za velike globalne marke uključujući Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith i Trio. Naše strojno obrađene kontaktne površine odgovaraju OEM instalacijskim tolerancijama kako bi se osiguralo ujednačeno pristajanje i eliminirali praznine za ulazak materijala.
P: Koje je vaše vrijeme isporuke?
O: Za standardne uzorke koji su već u našoj knjižnici: 7–10 dana. Za prilagođene odljeve ili nove uzorke: 35–45 dana, uključujući razvoj uzorka, lijevanje, toplinsku obradu, potpuni pregled i pakiranje.
P: Koja je minimalna količina narudžbe?
O: Duma prihvaća probne narudžbe od 1 komada u svrhu provjere kvalitete. Ne postoji nametnuti minimum za skupne ili ponovljene narudžbe. Dostupne su količinske cijene za narudžbe iznad određenih pragova—kontaktirajte nas za ponudu.
P: Koje uvjete dostave nudite?
O: Podržavamo uvjete FOB (Nanchang/Shanghai), CIF i EXW. Logistička pomoć od-do-vrata glavnim svjetskim rudarskim regijama dostupna je na zahtjev.
P: Koju dokumentaciju dostavljate uz svaku narudžbu?
O: Standardna dokumentacija uključuje: potvrdu o sastavu materijala, izvješće o ispitivanju tvrdoće, izvješće o inspekciji dimenzija, krivulju toplinske obrade, izvješće o metalografskom ispitivanju, izvješće o PT inspekciji, komercijalnu fakturu, popis pakiranja i teretnicu. Dodatni dokumenti potrebni za carinjenje mogu se organizirati na zahtjev.
P: Je li vaša ljevaonica ISO certificirana?
O: Da. Duma Machinery ima certifikat ISO 9001:2015, koji pokriva cijeli opseg naše proizvodnje i operacija upravljanja kvalitetom.
P: Nudite li jamstvo?
O: Da. Duma daje 12-mjesečno jamstvo protiv grešaka u lijevanju. U slučaju potvrđenog kvara povezanog s lijevanjem, osiguravamo punu zamjenu.
P: Mogu li posjetiti vašu tvornicu?
O: Da. Posjeti tvornici su dobrodošli. Naš pogon nalazi se u okrugu Yushan, provinciji Jiangxi, Kina. Molimo da nas kontaktirate unaprijed kako bismo dogovorili posjet i mi ćemo uskladiti raspored.
P: Zašto su Duma pločice za obraze niže od OEM originala?
O: Kupujete izravno od proizvodne ljevaonice, bez razlike distributera ili trgovačke tvrtke između tvornice i kupca. Proizvođači originalne OEM opreme obično prodaju zamjenske dijelove putem više-distribucijskih kanala. Duma eliminira ovo označavanje uz zadržavanje ekvivalentnih ili viših standarda inspekcije.
P: Možete li podnijeti velike opće narudžbe za rudarske operacije?
O: Da. Duminov mjesečni kapacitet lijevanja premašuje 1000 metričkih tona, s godišnjom proizvodnjom od 10 000+ metričkih tona. Imamo iskustva u upravljanju ugovorima o opskrbi za rudarske operacije s više-drobilicama koje zahtijevaju kontinuirano dopunjavanje.
P: Jesu li vaši proizvodi u skladu sa standardima ASTM A128?
O: Da. Naš -proces lijevanja čelika s visokim sadržajem mangana i postupci metalografske inspekcije provode se u skladu sa standardima ASTM A128 i GB/T 13932.