Jedan materijal, jedno optimalno rješenje
Kada je riječ o drobljenju, materijal koji obrađujete diktira sve – od vrste potrošnih dijelova koji su vam potrebni do njihovog očekivanog životnog vijeka. Granit zahtijeva manganski čelik-otporan na udarce; vapnenac ima koristi od-legura s visokim sadržajem kroma; željezna rudača zahtijeva ravnotežu tvrdoće i žilavosti.
Mi u Duma Machineryju ne vjerujemo da-jedna veličina-odgovara-svima. S našom 42.000㎡-kućnom ljevaonicom, metalurškim laboratorijem i 4000+ uzorka koji pokrivaju globalne marke, mi projektiramo potrošne dijelove koji odgovaraju vašim specifičnim karakteristikama materijala. Bilo da drobite tvrdi granit, abrazivni kvarc ili reciklirate beton, mi vam pomažemo produžiti vijek trajanja, smanjiti vrijeme zastoja i smanjiti troškove po toni.
Tajna uspjeha tvrtke Duma leži u našem razumijevanju austenitnog manganskog čelika. Prilikom drobljenja tvrdih materijala kao što je granit, udar pokreće molekularnu transformaciju na površini naših obloga, povećavajući tvrdoću s HB200 na preko HB500, dok jezgra ostaje čvrsta da apsorbira udarce. Bez pravog materijala-za-odgovaranje, riskirate ili prerano pucanje ili brzo abrazivno trošenje.
Dolje je vodič za odabir pravih potrošnih dijelova drobilice na temelju materijala koji obrađujete. Svaku preporuku podupire naša metalurška stručnost i stroga kontrola kvalitete.
Granit i bazalt
Tvrdoća: vrlo visoka (7-8 Mohova)
Karakteristike materijala: Visoko abrazivan, snažan udar
Preporučeni potrošni dijelovi: Manganski čelik (Mn18, Mn22), posebno za ploče čeljusne drobilice i plašteve/konkavne ploče konusne drobilice
Zašto Duma:
Naš čelik s visokim-manganom podvrgava se kontroliranom kaljenju u vodi kako bi se postigla struktura čistog austenita, čime se osigurava maksimalno otvrdnjavanje pri udaru.
Za iznimno teške uvjete rada, nudimo Mn22 s dodatkom kroma za daljnje poboljšanje otpornosti na trošenje bez žrtvovanja žilavosti.
Kompatibilne s Metso C serijom i Sandvik CJ serijom čeljusnih drobilica, naše Mn18Cr2 obloge su zlatni standard za obradu bazalta.
Vapnenac i dolomit
Tvrdoća: srednja–niska (3–4 Mohova)
Karakteristike materijala: Abrazivno, ali manje udarno
Preporučeni potrošni dijelovi: visokokromirano željezo (udarne šipke, udarne ploče i obloge)
Zašto Duma:
Željezo s visokim sadržajem kroma pruža izvrsnu otpornost na abraziju s tvrdoćom do 60–65 HRC.
Naše prilagođene formulacije mogu se optimizirati za vašu specifičnu veličinu hrane i protok, produžujući životni vijek za 20-40% u usporedbi sa standardnim dijelovima.
Željezna ruda i željezne rude
Tvrdoća: visoka, s ekstremnom abrazivnošću
Karakteristike materijala: jak udar, jaka abrazija
Preporučeni potrošni dijelovi: legirani manganski čelik (Mn18Cr2) ili posebno formulirani legirani čelik
Zašto Duma:
Analiziramo sadržaj silicija u vašoj rudi i veličinu punjenja kako bismo odabrali najbolju leguru. Mn18Cr2 pruža dodatnu tvrdoću dok zadržava otpornost na velike grudice.
Naša potpuna sljedivost osigurava da se kemijski sastav i toplinska obrada svake serije bilježe, tako da se možete osloniti na dosljednu izvedbu. Za velike operacije željezne rudače, osiguravamo potpune tehničke dosjee uključujući krivulje toplinske obrade i metalografska izvješća za svaku seriju, osiguravajući da nema neočekivanih zastoja.
Riječni šljunak i kamenčići
Tvrdoća: visoka (7 Mohosa)
Karakteristike materijala: Okruglo, velika snaga udarca
Preporučeni potrošni dijelovi: Manganski čelik (Mn18) s optimiziranim profilom zuba
Zašto Duma:
Glatki kamenčići stvaraju intenzivna točkasta opterećenja. Naš dizajn profila zuba poboljšava prianjanje materijala i smanjuje klizanje, povećavajući učinkovitost drobljenja.
Koristimo preciznu strojnu obradu kako bismo zajamčili savršeno pristajanje, eliminirajući brušenje na terenu i skraćujući vrijeme instalacije.
.
Kvarc i silicij
Tvrdoća: Izuzetno visoka (7+ Mohs), visoko abrazivna
Karakteristike materijala: jaka abrazija, slab udar
Preporučeni potrošni dijelovi: visokokromirano željezo ili TiC (titan karbid) ugrađeni potrošni dijelovi
Zašto Duma:
Za kvarc, standardni manganski čelik se prebrzo troši. Naše željezo s visokim sadržajem kroma nudi 3–5 puta duži vijek trajanja.
Za najzahtjevnije primjene nudimo potrošne dijelove ojačane TiC-om, gdje su keramičke čestice ugrađene u radnu površinu kako bi bile otporne na habanje.
Recikliranje betona i asfalta
Tvrdoća: Srednja, ali sadrži armaturu
Karakteristike materijala: Sadrži čelik, opasnost od pucanja
Preporučeni potrošni dijelovi: visokokromirano željezo s poboljšanom žilavošću ili manganski čelik za veće komade
Zašto Duma:
Razumijemo izazove recikliranja. Naše šipke za puhanje dizajnirane su da izdrže povremene udare željeza bez katastrofalnog kvara.
Također nudimo obrnuti inženjering za zastarjelu ili prilagođenu opremu za recikliranje.
Ruda bakra i zlata
Tvrdoća: Srednje-visoka (ovisno o stijeni domaćinu, obično 5-7 Mohosa)
Karakteristike materijala: umjerena do visoka abrazija, promjenjiv utjecaj, često se obrađuje u operacijama velike tonaže
Preporučeni potrošni dijelovi: čelik od mangana (Mn18, Mn18Cr2) za plašteve i konkave konusne drobilice; legirani čelik za primjene pod visokim naprezanjem
Ugljen i koks
Tvrdoća: Niska (1-3 Mohova), ali vrlo abrazivna u nekim oblicima
Karakteristike materijala: Nizak udar, umjerena abrazija, često se obrađuje u sustavima visoke propusnosti
Preporučeni potrošni dijelovi: manganski čelik (Mn13) za čekiće i košuljice; ili troškovno optimizirani legirani čelik za manje zahtjevne dijelove
Zašto Duma
Priprema ugljena zahtijeva potrošne dijelove koji balansiraju otpornost na abraziju i isplativost. Naš Mn13 pruža pouzdane performanse uz izvrsnu vrijednost.
Za rukovanje koksom gdje je utjecaj minimalan, ali je prisutna abrazija, preporučujemo srednje kromirano željezo ili legirani čelik otporan na abraziju kako bi se produžio radni vijek između zamjena.
Također nudimo prilagođene dizajne za drobilice s čekićima i drobilice s valjcima koji se koriste u preradi ugljena, osiguravajući dosljednu veličinu čestica i smanjeno vrijeme zastoja.
Koraci suradnje
1. korak: analizirajte svoj feed. (Je li abrazivan ili jak-udaran?)
Korak 2: Provjerite svoj model drobilice. (Duma podržava 4 000+ uzorka uključujući Terex, Trio i Kleemann.)
Korak 3: Konzultirajte naše inženjere. (Nudimo analizu istrošenosti i prilagođeni dizajn profila zuba.)
FAQ
P: Kako mogu znati trebam li Mn18 ili Mn22?
O: Ako vaš materijal ima Mohsovu tvrdoću iznad 7 ili je izrazito abrazivan, Mn22 osigurava veću rezervu trošenja i duži vijek trajanja.
P: Može li Duma proizvoditi dijelove za zastarjele modele drobilica?
O: Da, putem naše usluge obrnutog inženjeringa možemo izraditi precizne 3D modele iz vaših istrošenih uzoraka ili starih crteža.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za prilagođene narudžbe materijala?
O: Standardne zalihe se isporučuju u roku od 7-10 dana, dok je za prilagođene odljevke od legure obično potrebno 35-45 dana.