Mar 11, 2025 Ostavite poruku

Analiza konfiguracije dijelova otpornih na habanje u liniju za proizvodnju pijeska i šljunka

Kako urbanizacija ubrzava, infrastrukturni sektor doživljava razdoblje brzog rasta. Nalet tržišne potražnje izravno je pokrenuo tehnološke inovacije u opremi za izradu pijeska. U modernim sustavima za obradu pijeska i šljunka, učinkovit rad proizvodne opreme uvelike se oslanja na potporu ključaKomponente otporne na nošenje.

 

Wear-resistant components for sand and gravel production line

 

1. Detaljan protok procesa inteligentnih sustava za izradu pijeska

Suvremene linije za proizvodnju pijeska i šljunka usvajaju modularni koncept dizajna, a njihovi temeljni procesi mogu se razgraditi na sljedeće korake:

● Sustav za pretprocesiranje sirovina: vibrirajući dovod (kapacitet rukovanja 200-800 t/h) u kombinaciji s teškim dovodom ploče osigurava jednolični transport šljunčanih sirovina.

● Sustav za drobljenje u više stupnjeva:

◎ Čeljusti drobilica (PE600 × 900 do PE1500 × 1800 modela)

◎ Cone Crusher (HPT300/HST315 i drugi hidraulički modeli)

◎ Vertikalni udar osovine (VSI6X1263/VSI5X1145 i ostali novi modeli)

● Gotov sustav za obradu proizvoda: Perilica pijeska kotača, u kombinaciji s uređajem za oporavak sitnog pijeska, proizvodi pet specifikacija gotovog pijeska (s finim pijeskom (0-5 mm) koji čini više od 35%).

2. Klasifikacija i tehnički zahtjevi ključaKomponente otporne na nošenje

Na temelju procesa proizvodnje, glavni dijelovi otporni na habanje uključuju:

● Faza grubog drobljenja:

◎ Pločice čeljusti čeljusti/bočne straže: lijeva s modificiranim visokim manganovim čelikom (ZGMN18CR2), s tvrdoćom radne površine HB500.

● Srednja i fina faza drobljenja:

◎ CONE CONKAVE/CURSER plašt: Uključen je blokovima legure volfram-titana, vrijednošću žilavosti veće od ili jednake 12J/cm².

● Faza izrade i oblikovanja pijeska:

◎ Utjecaj konusa za proizvodnju pijeska: 3D površinski dizajn, izrađen od legure visokog molibdena.

◎ Ploča kanala protoka: Opremljena podesivim blokovima otpornim na habanje, s uslužnim vijekom od preko 3, 000 sati.

◎ Okolna zaštitna ploča: modularna struktura montaže, omogućava da se lokalizirano trošenje samostalno zamijeni.

3. Trendovi tehnoloških inovacija u materijalima otpornim na habanje

Specijalizirane ljevaonice poput Duma Machineryja usmjerile su svoje nedavne napore za istraživanje i razvoj na sljedeća područja:

◎ Bimetalna kompozitna tehnologija lijevanja: osnovni materijal koristi ZG35SIMN kako bi osigurala žilavost, dok je radna površina obložena slojem visokog kroma CR28.

◎ Funkcionalni materijali gradijenta: Postizanje kontinuiranog prijelaza u tvrdoći od HB300 na HB600 putem tehnologije usmjerenja usmjerenja.

◎ Inteligentni sustavi praćenja: senzori ugrađeni u ranjive dijelove kako bi nadgledali razinu habanja u stvarnom vremenu i pružili rana upozorenja.

Važno je napomenuti da nova verzija koda za dizajn postrojenja za agregat pijeska i šljunka "(GB 51186-2022) izričito zahtijeva da dizajnerski život jezgreKomponente otporne na nošenjeTreba ispuniti sljedeće standarde: grubo drobljenje dijelova veći ili jednaki 3 mjeseca, fino drobljenje dijelova veće od ili jednakih 2 mjeseca i oblikovanje dijelova većih ili jednakih 1,5 mjeseci kontinuirane potražnje za proizvodnjom. To je natjeralo proizvođače dijelova otpornih na habanje da kontinuirano poboljšavaju performanse proizvoda, usmjeravajući industriju prema većoj učinkovitosti i uštedi energije.

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit