Čeljusna drobilica drobi veliko kamenje primjenom sile pritiska između dviju površina za drobljenje. Ploče čeljusti su trošne komponente koje su u izravnom kontaktu s materijalom, tako da njihov profil, materijal, ugradnja i uvjeti trošenja imaju izravan učinak na učinak drobljenja.
Razumijevanje načina rada čeljusne ploče korisno je pri odabiru zamjenskih dijelova jer prava ploča nije samo komad očvrslog čelika. Mora odgovarati drobilici, sirovini i radnim uvjetima.
Kako čeljusne ploče stvaraju silu drobljenja
Tipična čeljusna drobilica ima dvije glavne čeljusne ploče: fiksnu čeljusnu ploču i pokretnu čeljusnu ploču.
Fiksna čeljusna ploča montirana je na okvir drobilice. Pomična čeljusna ploča povezana je s mehanizmom za drobljenje i pomiče se prema i od fiksne ploče dok drobilica radi.
Stijena ulazi kroz otvor za dovod i kreće se u komoru za drobljenje. Kada se pomična čeljust približi fiksnoj čeljusti, udaljenost između dviju ploča se smanjuje. Materijal se sabija između njihovih površina sve dok se stijena ne razbije na manje komade.
Kada se pomična čeljust odmakne, zdrobljeni materijal se može kretati prema dolje kroz komoru. Tada počinje sljedeći ciklus drobljenja.
Ovaj ponovljeni pokret omogućuje čeljusnoj drobilici da obrađuje kontinuirani tok stijene umjesto da zasebno drobi pojedinačne komade.
Zašto je važna površina čeljusne ploče
Radna površina čeljusne ploče obično je dizajnirana s određenim profilom zuba ili rebra. Ovaj profil je važan jer ploča čini više od jednostavnog guranja o stijenu.
Površina pomaže uhvatiti materijal za punjenje i održava kontakt dok se pomična čeljust zatvara. Odgovarajući profil može poboljšati način na koji se materijal uvlači u komoru za drobljenje i raspodijeliti silu drobljenja po radnom području.
Međutim, agresivniji profil zuba nije automatski i bolji. Odgovarajući dizajn ovisi o modelu drobilice, veličini punjenja, karakteristikama stijene i potrebnoj veličini proizvoda.
Na primjer, abrazivna stijena može postupno istrošiti vrhove i udubine zuba. Kako profil postaje ravniji, ploča može postati manje učinkovita u hvatanju materijala. To može promijeniti način na koji se materijal kreće kroz komoru i može povećati opterećenje drugih komponenti.
Što se događa unutar komore za drobljenje?
Gnječenje čeljusti uključuje više od jednostavne jedne točke kompresije.
Dok pomična čeljust putuje kroz svoj ciklus, stijena se komprimira na različitim pozicijama unutar komore. Veći komadi uglavnom se lome u gornjem dijelu, dok se manji materijal nastavlja prema dolje prema području pražnjenja.
Na kretanje materijala utječe nekoliko čimbenika:
Veličina feeda
Prevelika hrana može stvoriti velika lokalizirana opterećenja na čeljusnim pločama. Ako punjenje sadrži veliki udio materijala blizu maksimalnog otvora drobilice, gornji dio ploča može doživjeti posebno jak udar i trošenje.
Karakteristike stijena
Granit, bazalt, vapnenac i reciklirani beton ne ponašaju se na posve isti način tijekom drobljenja. Tvrdoća, abrazivnost, karakteristike loma i vlaga mogu utjecati na trošenje i protok materijala.
Profil čeljusne ploče
Visina zuba, razmak i ukupni profil utječu na to kako se materijal hvata i drobi. Profil stoga treba odabrati prema primjeni, a ne tretirati ga kao univerzalni dizajn.
Postavka pražnjenja
Udaljenost između čeljusti na mjestu pražnjenja utječe na konačnu veličinu proizvoda i količinu obavljenog rada tijekom svakog ciklusa drobljenja. Promjena postavke također može promijeniti uzorak opterećenja i trošenja ploča.
Zašto se nose čeljusne ploče
Čeljusne ploče su potrošni potrošni dijelovi jer su kontinuirano izložene udarcima, kompresiji i abraziji.
Uzorak istrošenosti često je korisna informacija. Ako se jedno područje ploče troši znatno brže od drugog, uzrok može biti povezan s distribucijom hrane, karakteristikama materijala, radnim uvjetima ili profilom ploče.
Nakon što radna površina postane jako istrošena, izvorna geometrija zuba se gubi. Učinak drobljenja tada može opasti, a operativni troškovi mogu porasti jer drobilica može zahtijevati više energije ili dodatna podešavanja za održavanje proizvodnje.
Iz tog je razloga redoviti pregled korisniji od jednostavnog čekanja dok se ploča ne pokaže potpuno istrošenom.
Zašto se često koristi čelik s visokim sadržajem mangana
Čeljusne ploče trebaju kombinaciju žilavosti i otpornosti na trošenje. Čelik s visokim sadržajem mangana naširoko se koristi za zahtjevne primjene drobljenja jer može izdržati ponovljene udarce, a istodobno pruža izdržljivu radnu površinu.
Mogu se odabrati različiti stupnjevi mangana prema primjeni i radnim uvjetima. Duma Machinery proizvodi niz potrošnih dijelova za drobilice s manganom za primjene čeljusnog drobljenja, uključujućiDijelovi čeljusne drobilice s visokim sadržajem mangana.
Međutim, sam stupanj materijala ne određuje vijek trajanja. Geometrija ploče, kvaliteta lijevanja, toplinska obrada, uvjeti punjenja i rad drobilice doprinose stvarnom učinku.
Kako znati kada je čeljusnu ploču potrebna zamjena
Čeljusnu ploču treba redovito pregledavati zbog promjena u profilu zuba, neravnomjernog trošenja, pucanja i prekomjernog smanjenja radne debljine.
Operatori također trebaju obratiti pozornost na promjene u performansama drobilice. Primjetna promjena u protoku materijala, stopi proizvodnje ili veličini proizvoda ponekad može značiti da se profil trošenja značajno promijenio.
Zamjena bi se trebala temeljiti na stanju radne površine i preporučenim radnim ograničenjima proizvođača, a ne samo na izgledu.
Kada je potrebna zamjena, nova ploča mora odgovarati modelu drobilice i instalacijskim dimenzijama.Nošenje rezervnih dijelova čeljustimože se odabrati prema specifičnoj primjeni čeljusne drobilice.
Odabir prave čeljusti za drobilicu kamenja
Najbolja čeljusna ploča je ona koja odgovara cijeloj primjeni drobljenja.
Prije naručivanja važno je potvrditi model drobilice, dimenzije čeljusne ploče, fiksni ili pomični položaj, materijal za punjenje, maksimalnu veličinu za punjenje i potrebni učinak. Postojeći obrazac trošenja također može pružiti korisne informacije pri odlučivanju je li trenutni profil zuba prikladan.
Za teške primjene, usporedba radnog stanja prethodne ploče s novim dizajnom može pomoći u izbjegavanju jednostavne zamjene istrošenog dijela s identičnom konfiguracijom koja možda nije idealna za radne uvjete.
Zaključak
Čeljusna ploča djeluje tako da daje površine za drobljenje između kojih se stijena sabija i lomi. Pomična čeljust stvara kretanje drobljenja, dok fiksne i pomične ploče kontroliraju kako se materijal hvata, komprimira i ispušta.
Budući da čeljusne ploče izravno podnose opterećenje gnječenja, njihov profil i materijal imaju veliki utjecaj na trošenje i radne performanse. Odabir ispravne čeljusne ploče drobilice stoga zahtijeva više od odgovarajućih dimenzija. Treba uzeti u obzir model drobilice, karakteristike punjenja, abrazivnost materijala, profil zuba i stvarne uvjete trošenja.
Za primjene u kamenolomima, rudarstvu i recikliranju, razumijevanje ovih čimbenika može pomoći operaterima da točnije odaberu potrošne dijelove i dobiju dosljednije performanse čeljusne drobilice.
