Tvrdi bazalt u planinama i masivni granit na gradilištima pretvaraju se u drobljeno kamenje jednake veličine, zatim polažu na ceste pod našim nogama i miješaju u beton visokih-zgrada. Sve to najbolje radi konusna drobilica. Međutim, ako se njime ne rukuje ispravno, lako se može preopteretiti, uzrokujući neravnomjernostplašt konusne drobilicehabanje i znatno smanjenje životnog vijeka stroja. Dakle, koje materijale je konusna drobilica dobra za drobljenje, a koji nisu prikladni?
Prvo moramo razumjeti glavnu strukturu konusne drobilice.
Okvir: "Okosnica" cijelog stroja, izrađena od lijevanog čelika ili zavarene strukture. Velika jedinica može težiti desetke tona. Njegova funkcija je poduprijeti sve komponente i izdržati ogromne udarne sile nastale tijekom drobljenja.
Konkavno:Fiksni dio ugrađen na okvir. Sastoji se od konkavne i košuljice, tvoreći komoru za drobljenje zajedno s plaštem i osiguravajući površinu za kompresiju.
Plašt:Pokretni dio jezgre, koji izvodi ekscentrično njihanje oko glavne osovine. Kontinuirano se približava i udaljava od konkavne, s oblogom na vanjskoj površini, gnječeći materijal ponovljenom kompresijom.
Ekscentrični rukav:Ključna komponenta koja omogućuje ljuljanje plašta. Motor pokreće ekscentrični rukavac na rotaciju, a njegova ekscentrična struktura uzrokuje kružno kretanje plašta.
Glavna osovina:Spaja i podupire plašt, prenoseći silu drobljenja.
Otvor za dovod/ispuštanje:Materijal ulazi s vrha i izlazi s dna, s podesivom veličinom.
Zaštitni uređaj:Sprječava oštećenje opreme. Kada uđu materijali koji se ne drobe, to omogućuje komori da "otpusti" pritisak i izbjegne ozbiljna oštećenja.
Sustav podmazivanja:Opskrbljuje uljem-pokretne dijelove velike brzine kako bi se spriječilo pregrijavanje i trošenje.
Nakon razumijevanja strukture, lako je vidjeti da je princip rada konusne drobilice prilično jednostavan-kao razbijanje oraha rukama, ali u većem i preciznijem mjerilu.
Proces se može podijeliti u tri koraka:
Hranjenje:Materijal ulazi s vrha i pada između plašta i konkavne.
Drobljenje:Motor pokreće ekscentrični rukavac, što činiplašt konusne drobiliceokrećite se oko glavne osovine, više puta sabijajući i drobeći materijal.
pražnjenje:Tvrdo kamenje se postupno melje u manje komade dok ne prođu kroz donji otvor i automatski ispadnu.
Mnogi scenariji u našem svakodnevnom životu oslanjaju se na ovaj stroj. Bilo da se radi o željeznoj rudi, bakrenoj rudi ili zlatnoj rudi, sirovine izvađene iz zemlje prvo se moraju usitniti u manje čestice prije ulaska u sljedeću fazu obrade. Betoni za zgrade i asfaltne ceste također zahtijevaju jednolike veličine agregata kao sirovinu.
Plašt dijelova konusne drobilice DUMA
Zatim, pogledajmo pobliže vrste materijala s kojima se može nositi:
Stijene visoke-tvrdoće:Ovo je najtipičnija i idealna primjena za konusne drobilice. Materijali poput granita, bazalta, kvarcita i ruda su tvrdi i-otporni na habanje i mogu se učinkovito drobiti uz zadržavanje ujednačenog oblika čestica.
Stijene srednje-tvrdoće:Vapnenac, dolomit, pješčenjak i neki škriljevci su umjereno tvrdi i lako se drobe. Nude visok učinak, nisku potrošnju energije i odličan oblik čestica.
Metalne rude:Ruda bakra, ruda zlata, ruda željeza, ruda-cinka i ruda nikla. Nakon primarnog drobljenja čeljusnom drobilicom, konusna drobilica koristi se za sekundarno i fino drobljenje, čime se osigurava odgovarajuća veličina čestica za daljnje mljevenje i poboljšava učinkovitost oplemenjivanja.
Umjetni pijesak i agregati:Visoko{0}}agregati za ceste i betonski agregati ujednačene veličine čestica.
Reciklirani materijali:Prerađeni otpadni beton i materijali od rušenja (nakon uklanjanja armature, drva, plastike i drugih nečistoća).
Kliknite ovdje Istražite više o materijalima i njihovoj primjeni.
Naravno, konusna drobilica nije prikladna za sve. Sljedeći materijali se ne preporučuju:
Materijali s-visokom vlagom:Glina, mokro tlo i ljepljive rude mogu se lako zalijepiti za komoru za drobljenje i uzrokovati začepljenja.
Meki materijali:Ugljen i gips prikladniji su za udarne drobilice ili drobilice s čekićem, jer su konusne drobilice manje učinkovite za te materijale.
Materijali s nečistoćama ili stranim tijelima:Kao što je gore spomenuto, beton s armaturom ili miješani industrijski otpad mogu oštetiti obloge, uzrokovati začepljenja ili čak dovesti do ozbiljnog kvara stroja i visokih troškova popravka.
Čak i za prikladne materijale, na učinkovitost mogu utjecati različiti čimbenici. Veća tvrdoća smanjuje učinak i povećava trošenje; visoka vlažnost može uzrokovati začepljenja; prevelika hrana može smanjiti učinkovitost ili oštetiti stroj; a prekomjerne sitnoće ili glina mogu smanjiti kvalitetu proizvoda.
Ukratko, konusne drobilice su najprikladnije za: drobljenje tvrdih materijala, ispunjavanje visokih proizvodnih zahtjeva i proizvodnju visoko{0}}kvalitetnih agregata. S pravilnim održavanjem-kao što je redovita zamjena obloga i provjera sustava podmazivanja-stroj može raditi dulje i pouzdanije.
