U rudarstvu i proizvodnji agregata, učestalost zamjene trošnih dijelova drobilice kao što sučeljusne ploče, plaštevi i obloge za zdjeleima izravan utjecaj na operativne troškove i vrijeme rada opreme.
Čak i kada su potrošni dijelovi izrađeni od iste kvalitete čelika s visokim sadržajem mangana, njihov stvarni životni vijek može značajno varirati. Ključna razlika nije samo u sastavu legure, već iupostupak toplinske obrade, posebnotoplinska obrada otopine s kaljenjem vodom.
1. Zašto toplinska obrada određuje učinkovitost obloga drobilice
Vrste čelika s visokim sadržajem mangana kao što suMn18Cr2 i Mn22Cr2naširoko se koriste u primjenama drobljenja s visokim-udarom i visokom{1}}abrazijom. Pod udarnim i tlačnim naprezanjem, pravilno tretirani manganski čelik razvija očvrsli površinski sloj zadržavajući čvrstu austenitnu jezgru, pružajući izvrsnu otpornost na udarni lom.
Međutim,jer-lijevani čelik s visokim sadržajem mangana prirodno ne posjeduje ta svojstva.
Ključni mehanizam: otvrdnjavanje radom mora biti aktivirano
Glavna prednost čelika s visokim sadržajem mangana-otvrdnjavanje radom jenije svojstveno nakon lijevanja. Mora se aktivirati putem kontroliranogtoplinska obrada otopine, koji se u industriji obično nazivakaljenje vodom toplinska obrada.
Tipični parametri procesa:
- Temperatura grijanja:1050-1100 stupnjeva
- Dovoljno vrijeme namakanja
- Brzo kaljenje vodom
Nakon pravilnog tretmana:
- Karbidne mreže potpuno se rastvaraju u čeličnoj matrici
- Samac, stabilanaustenitna mikrostrukturase formira
Ova se struktura ponaša kao "mekana, ali čvrsta baza":
- Početna tvrdoća okoHB 200
- Pod udarom i kompresijom površinska tvrdoća brzo raste doHB 500+
- Obloga postaje tvrđa tijekom rada dok zadržava unutarnju žilavost
To je razlog zašto se dobro{0}}čelične obloge od mangana često opisuju kao"što više rade, postaju-otpornije na habanje."
2. Kontrolirana toplinska obrada otopine u Duma Machinery
Kao profesionalni proizvođač potrošnih dijelova drobilice,Jiangxi Duma strojevistrogo provodi akontrolirani postupak toplinske obrade otopinekako bi se osigurala dosljedna izvedba košuljice.
Korak 1: Digitalno kontrolirano grijanje
Obloge drobilice stavljaju se u automatizirane peći za toplinsku obradu i polako zagrijavaju do1050-1100 stupnjeva.
Precizne krivulje zagrijavanja bitne su za sprječavanje pucanja uslijed toplinskog naprezanja, posebno za velike odljevke.
Duma upravlja automatiziranim pećima s-kontrolom temperature u stvarnom vremenu, osiguravajući ravnomjerno zagrijavanje i optimalne metalurške uvjete.
Korak 2: Visoko{1}}temperaturno namakanje za ujednačenost mikrostrukture
Na najvišoj temperaturi, obloge se drže dovoljno dugo da se omogući potpuno otapanje karbida.
Ovo je kritično za-dijelove debelog presjeka.
Mogućnost-temeljena na činjenicama:
Čakkošuljice kružne drobilice s debljinom stijenke većom od 200 mmpostići dosljedne unutarnje i vanjske mikrostrukture pod Duminom kontrolom procesa.
Korak 3: Brzo gašenje vodom (odlučujući trenutak)
Odmah nakon namakanja, crveno-vruće obloge se prenose uveliki{0}}kapacitet cirkulirajućih spremnika vode.
- Princip hlađenja:
Cirkulacijske-pumpe visokog protoka osiguravaju brzo i ravnomjerno hlađenje
Sprječava ponovno{0}}taloženje karbida
Brave u austenitnoj strukturi
- Izmjereni rezultati izvedbe:
Površinska tvrdoća nakon radnog otvrdnjavanja:Veći ili jednak HB 500
Istezanje:Veći ili jednak 40%
Poboljšanje udarne žilavosti:20%+ u usporedbi s konvencionalnim procesima
3. Tri dokazane prednosti Duma obloga od čelika s visokim sadržajem mangana
1. Vrhunska otpornost na udarce
Čak i pod opetovanim udarcima tvrdog kamena kao što jegranit i bazalt, obloge su otporne na pucanje i lomljenje, značajno smanjujući neplanirane zastoje.
2. Duži vijek trajanja
Primjene na terenu pokazuju da obloge tretirane Duminim optimiziranim postupkom kaljenja vodom obično postižu rezultate20–40% dulji vijek trajanjanego obloge proizvedene konvencionalnom toplinskom obradom.
3. Izvrsna točnost instalacije
Optimiziranjem punjenja peći i orijentacije kaljenja, deformacije uzrokovane toplinskom-obradom-svedene su na minimum.
Ovo osigurava točno pristajanje s glavnim markama drobilica kao što suMetso i Sandvik, smanjujući probleme pri instalaciji i potpornu potrošnju smjese.
4. Kako prepoznati habajuće-dijelove drobilice visoke kvalitete
Za profesionalne kupce i inženjere održavanja preporučuju se sljedeće tehničke provjere:
Potvrdite potpuno austenitnu strukturu i kontrolu karbida u skladu sASTM A128standardima.
- -Unutarnja postrojenja za toplinsku obradu
Samo proizvođači s velikim spremnicima za kaljenje i automatiziranim pećima mogu osigurati dosljednost serije-za-serijom.
- Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT)
Provjerite prolaze li oblogeUT ili MT pregledkako bi se uklonili rizici unutarnjeg pucanja.
Zaključak
Učinkovitost habajućih dijelova drobilice od čelika s visokim sadržajem mangana ne ovisi samo o kemijskom sastavu, već ioprecizna i kontrolirana toplinska obrada.
Kombinacijom optimiziranog odabira legure sa strogo kontroliranom toplinskom obradom u otopini i kaljenjem vodom,Duma Machinery isporučuje obloge drobilice provjerene žilavosti, produženog vijeka trajanja i pouzdane točnosti dimenzija.
Odabir Dume znači odabir potrošnih dijelova koji su potvrđeni metalurškom znanošću i stvarnim-uvjetima drobljenja.
