Kao glavna globalna rezerva vapnenačkih resursa, Kina ima značajne prednosti u mineralnim resursima. Vapnenac, kao važnu industrijsku sirovinu, treba obraditi na specifikaciju veličine čestica od 100-120 mm kako bi se ispunili proizvodni zahtjevi. U raznim procesima drobljenja pravilan odabirobloge plašta i zdjeleključno je za povećanje kapaciteta.
Profesionalne studije pokazale su da konfiguriranje visokokvalitetnih konusnih konkavnih konusnih i zdjela u sustavu za drobljenje može značajno poboljšati performanse opreme. Točnost dizajna obloge konusnog plašta i svojstva rezistentnih na habanje obloge zdjele izravno utječu na učinkovitost drobljenja. Osim materijalnih karakteristika, stupanj trošenja naobloge plašta i zdjeletakođer je usko povezan s odabirom ovih ključnih komponenti.
Vrijedno je napomenuti da udio silicija u vapnencu ima snažan abrazivan učinak na konkavu konusnog plašta i obloge za zdjele. Ova abrazija značajno smanjuje otpornost na habanje ovih obloga. Ključni čimbenici uključuju:
1. Varijacija u sadržaju materijala vlage značajno utječe na životni vijekobloge plašta i zdjele.
2. Učestalost podešavanja drobilica, zaustavljanja motora i trajanja vremena rada nakon pražnjenja.
3. Materijalni sastavobloge plašta i zdjeleje primarni faktor koji utječe na njihov život.
4. Kemijski sastav sirovina, posebno u sadržaju silicija, ubrzava postupak trošenja dijelova drobilice.
Praktično iskustvo pokazalo je da odabir posebno dizajniranogobloge plašta i zdjeleNe samo da se učinkovito odupire silicijskoj koroziji, već i povećava vapnenački izlaz za 20%-35%. Preporučuje se da proizvodne kompanije redovito pregledavaju stanje trošenja konusnih plašta konkavnih i zdjela i odmah zamijene bilo koje deformirane dijelove kako bi se osigurala kontinuirana i učinkovita proizvodnja.
