Theploča čeljusne drobilice, kao ključna komponenta, prvenstveno služi za drobljenje materijala, što odabir pravog materijala čini ključnim. Uobičajeni materijali koji se koriste za lijevanje čeljusne ploče čeljusne drobilice uključuju čelik s visokim sadržajem mangana, čelik sa srednjim sadržajem mangana, lijevano željezo s visokim sadržajem kroma i niskolegirani lijevani čelik sa srednjim udjelom ugljika, a izbor se uglavnom temelji na njihovoj otpornosti na trošenje, žilavosti, tvrdoći i prilagodljivosti radnim uvjetima .
Čelik s visokim sadržajem mangana često je korišten materijal zaploče za drobljenje čeljustiZbog izvrsne tvrdoće i otpornosti na habanje, posebno pri rukovanju tvrđim materijalima. Njegove karakteristike nisu definirane samo tvrdoćom, već i njegovom žilavošću, što mu omogućava da se učinkovito odupire udarnim i tlačnim silama koje su nastale tijekom drobljenja, što proširuje svoj radni vijek. Visoke ploče čelične čeljusti mangana mogu formirati očvrsnuta sloja kada su podvrgnute utjecaju, dodatno povećavajući njihovu otpornost na habanje. Međutim, u određenim posebnim radnim okruženjima ovaj materijal može biti skuplji, što dovodi do pojave alternativnih materijala poput čelika srednjeg mangana.
Srednji manganski čelik ima nešto niži sadržaj mangana od visokog manganovog čelika i povećava otpornost na habanje uključivanjem drugih legirajućih elemenata poput kroma. Službeni vijek čelika srednjeg mangana obično je oko 20% duži od onog visokog manganovog čelika, a njegov je trošak ekonomičniji. Zbog izvrsne otpornosti na habanje i duljeg života, srednji manganski čelik postao je preferirani materijal u mnogim primjenama. Uz to, visoko kromirano lijevano željezo favorizira se za izuzetno visoku otpornost na habanje. Iako ima lošu žilavost, u kombinaciji s materijalima poput visokog manganovog čelika, može ponuditi dovoljnu žilavost uz održavanje izvrsne otpornosti na habanje, udovoljavajući zahtjevima različitih radnih uvjeta.
Srednje ugljični niskolegirani lijevani čelik kombinira umjerenu tvrdoću i žilavost, što ga čini učinkovitim u raznim složenim radnim uvjetima. Ima veću otpornost na udar od čelika s visokim sadržajem mangana i srednjeg sadržaja mangana, a istovremeno zadržava određenu razinu otpornosti na habanje, što ga čini izbornim materijalom za drobilice koje zahtijevaju prilagodljivost višestrukim radnim uvjetima.
Pored odabira materijala, proces proizvodnjeploče za drobljenje čeljustije jednako važan. Na primjer, kompozitne pločice s vilicama kombiniraju lijevano željezo s visokim kromom i visoki manganski čelik, koristeći precizne tehnike za nadopunu prednosti oba otpornosti na održavanje materijala, istovremeno osiguravajući dovoljnu žilavost. Nadalje, moderne tehnologije toplinske obrade i procesi površinskog obrade pružaju više mogućnosti za poboljšanje performansi lijevaca čeljusti. Kroz pravilan postupak toplinske obrade, površina lijevaca čeljusti čeljusti može postići veću tvrdoću, dodatno poboljšavajući njezinu otpornost na habanje i smanjujući trošenje. Optimiziranje procesa površinskog obrade ne samo da učinkovito smanjuje koeficijent trenja ploče čeljusti, već i smanjuje potrošnju energije i trošenje materijala, proširujući na taj način životni vijek opreme i poboljšava radnu učinkovitost.
Izbor materijala i optimizacija proizvodnog procesa zaploče za drobljenje čeljustiizravno utjecati na učinkovitost opreme, troškove drobljenja i troškove održavanja. Stoga je posebno važno razumijevanje karakteristika performansi različitih materijala i odabira odgovarajućeg materijala i procesa na temelju stvarnih potreba.
